板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。在整个使用过程中也经常会出现些这样或是那样的问题，其中板式换热器漏液是经常会碰到的问题，为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器漏液及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
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板式换热器漏水分为两种：
一、 板式换热器外漏 主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
二、 板式换热器内漏 主要表现为板式换热器板片之间串液，主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
板式换热器外漏产生的原因和处理办法：
板式换热器外漏产生原因： ①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。这样很容易引起换热器发生渗流，因为各处尺寸不均匀或是夹紧松动的时候内部的液体很容易往外流。
② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫，也就是胶垫从板片槽里跑出来。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
板式换热器外漏处理方法：
①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.1N (mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
②在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用 。
④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器内漏产生的原因和处理办法：
板式换热器内漏产生原因：
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如氯离子)浓缩腐蚀板片，形成串液。
板式换热器内漏处理方法：
①更换有裂纹或穿孔板片，检查板片穿孔情况，可使用着色法：用着色剂检查。 透光法：一面放有光源，人在另一侧检查。单侧试压法：单侧通过水试压至0.4MPa （表压），如果另一侧最低处有水，迅速拆开检查片的湿润处。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材料合理匹配。
苏州安博特换热设备有限公司生产的板式换热器有BR系列、CM系列、TM系列、冷凝器、蒸发器、半焊式、全焊式等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
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