板式换热器是用金属薄板，厚度一般在0.4mm到1.0mm之间，冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板，然后将单片组装成所需的多片组。在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片，形成介质流槽的通道。板上开有流体的进出口，使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。因通道波纹形状复杂，介质虽是低速流人，但在沟槽内也会形成湍流，提高了热交换率，同时沟槽多又增加了换热面积，是一种快速高效的换热设备。板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。

    板式换热器的优点：
1、板式换热器传热系数高，波纹形式多样。
    波纹表面板片主要有三种：突起状板、渡纹板和人字型板， 在供热领域人字型采用 多。在低流速即0.07～1.2m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50～200，此时传热系数对水一水换热为15000～21000K/㎡.h·℃， 两列管式仅为3200～6300K/m h·℃， 由数据表明， 板式换热器传热系数是列管式的2～4倍，而此时压降相近。
2、板式换热器有利于低温热源的利用。
    由于板式换热器介质可以是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器二种介质的 小温差可以达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是 理想的设备。
3、板式换热器污垢热阻小、传热效率高。
    板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.4～1.0mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板片发生强烈的湍流有关，板间具有较高的端流，致使污混杂物悬浮，这时板做为传热面很光滑， 即便污垢沉积挂于板上，因无死角， 板材表面不易腐蚀， 这时湍流有助于自身洗涤，冲刷附着板上的污垢，起剥离作用。同时板间流动，空间小， 使介质滞留量少，所以清洗起来简单方便。 致使换热器表面污垢热阻小。据美国管式换热器制造协会（TEMA）标准规定板式换热器污垢热阻，当用同样一种介质时，可按列管式换热器内污垢热阻1/5选取。另具一些文献介绍，板式换热器污垢热阻一般约为0.00012m·℃· htkcal。当设计时， 介质是凝结水或蒸汽时，板式换热器污垢热阻为0.00001m·℃·h/kcal，而列管式换热器污垢热阻则是0.0001，两者之倒是1:10。 板式换热器比传统管式换热器换热效率高2-4倍。一般板式换热器的传热系数k在值在3000-8000 Ｗ／ｍ２℃范围内。板片中都有一定的波纹设计以形成流道，加强极低流速下的流体的扰动流，强化换热。同时，湍流流动又有自净效应以防止污垢生成，减少热阻，因而传热效率很高。
4、板式换热器投资较低、使用范围广。
    板式体积小，因此向周围环境散失的热量也较少。据有关文献报导，一般只有列管热损失五分之一左右。同时板式占地面积小，仅为列管式抉热器的1/5～1/10，加上列管式换热器抽芯管检修、检查等， 重量轻，在带相同的热负荷时。板式重量只是列管式的1/4左右，这样相应地给检查 清洗、保养都带来方便条件。在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积、占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗、材料等费用大大降低，更显经济节能。由于材质选择广，所以可适用多种介质、腐蚀性介质的换热。 根据不同的负荷，可把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器， 运行不同的负荷， 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价，减少占地面积都有益处。
5、板式换热器泄露容易发现。
    在板式换热器发生泄漏对，板式换热器内的介质是泄漏在外表面，不是像列管换热器那样， 发生于一次永与二次水互串，并在一般状况下不易发觉。
6、板式换热器易操作、维护 占地小，灵活性强。
    板式所占空间仅为管壳式换热器的 １／２～１／３。不需要预留出很大的检修空间，只需松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内 １００％地接触到换热板的表面。拆装很方便、容易清洗。由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或 者变更流程就可以得到 合适的容量和传热效果。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变 传热系数 Ｋ 值或者增加新机能的可能。板式换热器的起动和停止运行所需要的时间短，操作方便，受到操作管理人员的欢迎。
7、热损小、阻力损失小、冷却水量少。
    因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而散热损失也很小，通常不再需要保温。在相同的传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的 １／３ 范围内。板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。
板式换热器曾经的缺点：
经过 近十年来板式换热器的高速发展，板式换热器的缺点，已经逐步得到解决。
1、 密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。橡胶技术的发展，使板式换热器胶垫的质量越来越好。
2、使用压力受一定限制，一般不超过1MPa 可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器、半焊接式板式换热器、全焊接式板式换热器、板壳式换热器。可拆式板式换热器的压力可以达到2.0Mpa、钎焊板式换热器耐压达到4.5Mpa、全焊接板式换热器达到4.0Mpa。
3、使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。全焊接板式换热器的出现一定程度上解决了这个问题。
4、流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。 板式换热器从板片的形式上看：从对称型发展到非对称型。从板片的流道上看：从对称流道发展到宽窄流道、宽宽流道。从板片波纹的深浅看：从波深为3-5mm的一般板发展到波深为2~2.5mm的浅密波纹板。已经开发出适合冷凝的板型。
5、易堵塞，不适用于含悬浮物的流体，安博特已经研发了宽流道换热器，波纹深度达到12mm.
6、 流阻较管壳式为大。板片波纹形式多样，混装技术已经成熟。
    现在板式换热器的技术性能越来越好。板式换热器应用于诸多领域（制冷、工业），涉及范围广泛。随着越来越多的领域需要用到板式换热器，其发展前景十分可观。

    苏州安博特换热设备有限公司生产的板式换热器有BR系列、CM系列、TM系列、冷凝器、蒸发器、半焊式、全焊式等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
  苏州安博特换热设备有限公司生产和销售板式换热器已经十五年了，经历了中国板式换热器从单一BR系列板型现在板型百花齐放，各个品牌交相辉映，不断推陈出新。在这里十五年里，安博特在生产技术，模具开发都取得了长足的进步，我们陆续开发了各种进口板式换热器模具七百多套，品牌涵盖阿法拉伐（Alfa laval）﹑安培威(APV)﹑基伊埃（GEA）﹑日阪（Hisaka）﹑传特（Tranter）﹑舒瑞普（Swep）﹑桑德斯（Sondex）、艾普尔（API）﹑斯密特（W.Schmidt）﹑维卡勃（Vicarb）、风凯（Funke）、贝尔高赛特（Bell & Gossett)、萨莫威孚（Thermowave）、东和恩泰（DongHwa）、慕勒（Mueller）、丹佛斯（Danfoss）、艾克森（Accessen）、四平巨元瀚洋（THT)、四平维克斯（Viex）、上海尔华杰、上海南华、兰州兰石、兰州兰石鲁尔等！
  苏州安博特换热设备有限公司通过了ISO9001质量体系认证和ISO4001环境体系认证，我们的不锈钢原材料来自于张浦、青浦，钛板原材料来自日本，和各种进口品牌的板式换热器是完全一样的。但是价格十分有优势。
  安博特板式换热器胶垫采用进口原胶，产品通过了美国食药监总局FDA认证。产品出口到美国，日本，俄罗斯等国家和地区。
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